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摘要:自主研发液压油缸用于中国最大装机容量发电机组 “现场的人员注意啦,马上要起吊,请大家注意安全,远离吊臂!”5月17日早上8点多,在常州液压成套设备厂有限公司的生产车间里

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“现场的人员注意啦,马上要起吊,请大家注意安全,远离吊臂!” 5月17日早上8点多,在常州液压成套设备厂有限公司的生产车间里,两辆大型吊车正在隆隆作业。三根16米长的液压油缸即将装上加长型运输车,运往千里之外的长江三峡溪洛渡电站。董事长沈立不无自豪地告诉记者:“这三根液压油缸将用于中国最大装机容量——80万装机容量的发电机组,主要作用是启动发电机组闸门。它们的启闭能力达1万千牛,为世界之最。” 三年前,“常州液压”接下了溪洛渡电站的液压油缸订单。当时,参与竞标的除了多家国内企业外,还有不少知名的世界级大公司。让“常州液压”最后取胜的,正是其不凡的实力。“目前,长江三峡电站、三峡地下厂房、三峡溪洛渡、三峡向家坝电站的核心部件70-80万千瓦装机接力器,全部是由我们公司提供。国内五大电力公司的重点项目,也都使用我们‘常州液压’的产品,而且从未出现过事故。”沈立介绍。 看似普通的三根液压油缸,其技术含量到底在哪?沈立说,关键就在于大。每根液压杆重68吨,外径最大处有1.4米。根据要求,16米长的液压杆内孔精度必须一丝不苟,光洁度、直线度更是有极高的要求。“万一有一根液压油缸出现问题,发电机组就必须停机,而停机一天的损失高达700万元以上。因此,总公司提出了‘零缺陷’的要求。”来自三峡总公司的一位技术人员这样说道。 承接这个世界级难度的大单后,“常州液压”立即成立了攻关小组,调集精兵强将全力攻关。在生产的关键时期,企业的技术人员24小时值班,保障产品的精度。 通过三年打造,这三根液压油缸是否达到了“零缺陷”的要求?现场的技术人员给记者说起了这样一件趣事:半个多月前,三峡总公司组织专家组来验收。在进行联调试验时,一位专家无意间把一只矿泉水瓶放在了液压油缸上。想不到,液压油缸伸缩十多米,水瓶里的水只是轻微晃动。这位专家当时非常激动,连说:“这是我验收过的最完美的产品!” 在创造世界纪录之后,“常州液压”还在向刷新纪录进军。沈立说:“由哈电集团出资750万元,100万装机的接力器正在我们企业研发。”此外,公司还引进了世界最先进的热喷涂设备,今后将致力于军工、航天、钻井平台、船舶等多个领域,以替代进口产品。

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